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TEKNO : Il pantografo 3×2 per l’industria

Automa Pantografi ha prodotto decine di frese CNC e pantografi customizzati per varie esigenze industriali nel corso degli ultimi 10 anni.

Questa esperienza maturata a stretto contatto con i dirigenti dei reparti produttivi ha creato le fondamenta per realizzare la fresa a controllo numerico TEKNO.

TEKNO è  un centro di lavoro a controllo numerico pensato per le aziende di produzione che vogliono una macchina certificata sia nell’elettronica utilizzata e industriale in tutti i suoi componenti, sia nel processo produttivo.

TEKNO, grazie alle sue principali caratteristiche progettuali, offre un’opportunità importante per i vari ambiti produttivi:

  • Opportunità offerte dal piano di lavoro di grandi dimensioni
  • Affidabilità garantita alla robustezza e la precisione della struttura monolitica in carpenteria pesante
  • Versatilità di lavorazione dei differenti materiali impiegati nella produzione industriale quali materiali ferrosi, alluminio, plastiche, alucobond, plexiglass e legno
  • Sostenibilità, è stato infatti profuso uno sforzo progettuale notevole nel realizzare una soluzione commisurata alle esigenze della piccola e media impresa, realizzando una macchina economicamente sostenibile in termini di investimento e costi di consumo.

Grazie a queste caratteristiche, TEKNO può essere utilizzato per l’intero flusso produttivo aziendale, dalla prototipazione alla realizzazione completa di un progetto piuttosto che alle produzioni in serie, offrendo la possibilità di un business scalabile e dinamico.

I punti di forza della TEKNO

dimensioni 3050 mm x 2050 mm, ideale per la lavorazione totale di pannelli di grandi dimensioni di forex, dibond, plastica ed alluminio come da standard commerciale
fresata e sottoposta a processo di distensione meccanica, conferisce alla macchina una stabilità ed una precisione eccezionali, garantendo affidabilità e durevolezza nel tempo
in bachelite da 30 mm necessario per il fissaggio dei pannelli tramite vuoto, con 6 zone indipendenti attrezzato con pompa vuoto Becker da 250 mc/h quanto di meglio si può trovare sul mercato
che permette di ottimizzare la planarità della lavorazione attraverso la compensazione in tempo reale della z a seguito della mappatura della superficie di lavoro

Fresatura e incisioni

Il pantografo TEKNO è una fresatrice CNC industriale con struttura in carpenteria pesante che ne conferisce robustezza e precisione, garantendo lavorazioni ad alte velocità su diversi materiali, sia pesanti che leggeri, anche di spessori importanti.

Profilatura e svuotamenti

Con la fresa CNC TEKNO è possibile ricavare sagome, tasche, alloggiamenti e forme varie con grandissima semplicità su materiali quali forex, dibond, plexiglas, legno, leghe leggere e plastiche anche di grandi spessori, essendo l’altezza di fresatura pari a 150 mm.

 

Utilizzando i giusti utensili è molto semplice ottenere incisioni su tutti i materiali, dal legno all’alluminio al plexiglas. Inoltre, con il sistema opzionale di mappatura e auto livellamento lavorazione è possibile effettuare incisioni molto precise anche di pochi centesimi, molto importante per chi deve effettuare spesso incisioni su plexiglass che notoriamente ha una superficie molto irregolare.

Incisioni

Lavorazioni 3D

Con la fresatrice TEKNO si possono effettuare lavorazioni 3D che in realtà sono bassorilievi ricavati dalla superficie di lavorazione, andando ad incidere verso il basso. Questo tipo di lavorazione permette di ricavare riproduzioni tridimensionali di vari oggetti o figure, è inoltre utilizzata nella realizzazione di trame su pareti di rivestimento e design. Sono lavorazioni impegnative per la macchina e molto lunghe, però una volta terminate si ottiene un risultato che lascia semplicemente a bocca aperta!

Questo è un tipo di lavorazione molto particolare che si effettua con degli utensili installati sulla fresa CNC. Gli utensili incisori per legno, PVC o dibond, permettono di ottenere un risultato simile alle lavorazioni 3D, ma in maniera più veloce e semplice. Si possono realizzare ad esempio fotoincisioni o trame semplici su pannello da quadro o rivestimento.

Incisione 2D ½

Cosa può lavorare

● Matrice in alluminio incisa /a rilievo
● Matrici per timbri
● Prototipazione industriale
● Stampi per fustelle industriali
● Pannellature di comando e sportelli
● Grandi tavole / pannelli

● Lavorazione di connettori in plastica (Delrin, Torlon)
● Fresatura di piastre di riscontro in plastica (fenolico)
● Lavorazione di cornici in plastica saldate ad onda (G10, Delmat, Durastone)
● Fresatura di pannelli di controllo in plastica (acrilico, policarbonato)
● Lavorazione di prototipi in plastica (Ureol, polistirolo)

● Arredamento
● Strutture in Legno
● Pantografatura su pannelli
● Profilatura, foratura e tasche pannelli

● Pannellature di comando e sportelli
● Grandi tavole / pannelli
● Prototipazione industriale
● Rivestimenti per esterni
● Applicazioni strutturali

Settori di impiego della fresa cnc TEKNO

  • Prototipazione meccanica / rapida  / di design
  • Produzione industriale CNC
  • Stampaggio / Creazione stampi alluminio o resina
  • Lighting e produzione Led
  • Produzione piccole medie serie
  • Allestimenti Locali / Fieristici

Contattaci per parlare del tuo progetto e trovare insieme la soluzione più adatta alle tue esigenze

Dettagli Tecnici e componentistica TEKNO

Dettagli Tecnici e componentistica TEKNO

Meccanica fresatrice CNC TEKNO

Automa Pantografi per le sue macchine CNC utilizza solo componenti industriali certificati per uso intensivo, di qualità italiana, tedesca o giapponese.

Gli organi di manovra sono pensati per sopportare alti carichi, avere lunga durata, e conservare le caratteristiche di alta precisione per tutta la vita della macchina.

La struttura è in carpenteria pesante con tubolari in acciaio da 10 mm fresati e sottoposti a processo di distensione meccanica, e garantisce precisione, affidabilità e soprattutto durevolezza nel tempo. Gli spallamenti sono in alluminio per avere resistenza e leggerezza. Sono inoltre dimensionati opportunamente dal software di calcolo in spessori importanti.

La motricità avviene su guide a ricircolo di sfere e cremagliere di precisione a denti elicoidali con pignone e motoriduttore assiale di precisione. Tutte i calcoli strutturali ed i materiali sono volutamente sovradimensionati rispetto ai carichi di lavoro previsti, il tutto per dare durabilità nel tempo e per garantire uno standard qualitativo costante.

Nella fase di assemblaggio, vengono curati tutti i dettagli tecnici e meccanici e vengono rispettate tutte le norme di corretta progettazione, oltre alla calibrazione e misurazione di tutte le tolleranze meccaniche con strumenti professionali di precisione.

Elettronica Brushless

Il Controllo Numerico è progettato, prodotto e commercializzato da un’azienda italiana ed è la massima espressione dei Controlli MULTI ASSE. Grazie al suo MICRO 32 Bit 250 MHz è in grado di INTERPOLARE ASSI in modo veloce e preciso. Dotata di sistema operativo RTOS (Real Time Operative System) è possibile gestire sessioni di INTERPOLAZIONE IN MULTI PROCESSO.

La velocità di elaborazione dati è talmente elevata che si possono effettuare cicli di interpolazione di 6 ASSI con tempi inferiori ad 1 Ms. Praticamente possono essere controllati tutte le tipologie di ASSI.

La porta ETHERNET supporta il protocollo TCP/IP MODBUS.

Caratteristiche principali di TEKNO

  • Gestione completa dei 5 assi tramite Tool Center Point (TCP)
  • Gestione contemporanea di più teste di lavorazione su processi separati
  • CAD e software per la completa gestione della lavorazione del pannello
  • Look ahead con 1024 blocchi precalcolati
  • Algoritmi per High Speed Cutting (HSC)
  • Azionamenti di nuova generazione basati su protocollo EtherCAT

Software CAD/CAM

Automa Pantografi per le sue macchine da taglio ha deciso di fornire un sistema CAD/CAM completamente aperto, non vincolando l’utente finale a nessun tipo di software specifico, e dando così ampia scelta al cliente di utilizzare la soluzione CAD/CAM preferita. Assieme alla macchina vengono forniti due software professionali, che rendono comunque l’utilizzo del pantografo estremamente semplice ed intuitivo.

Vectric VCarve PRO 10 è una soluzione completa che perette sia di disegnare e creare i percorsi macchina, attraverso l’importazione dei più comuni formati vettoriali (dxf, eps, ai), ed è anche in grado di importare file stl per la creazione di modelli 3D e bassorilievi.

Il software CNC, invece, garantisce la gestione della fresa CNC in maniera semplice, intuitiva e completa, attraverso una grafica user-friendly, permettendo inoltre svariate personalizzazioni.

Industria 4.0

Il sistema INDUSTRIA 4.0 rappresenta un momento di svolta per tutto il settore industriale produttivo italiano. Automa Pantografi ha sviluppato il suo progetto in modo da garantire tutte le caratteristiche tecniche necessarie per soddisfare i requisiti del 4.0.

Grazie ad un software residente sulla macchina e raggiungibile tramite web-service, è possibile controllare da remoto il real time della lavorazione in corso, ed è inoltre possibile collegare i file di lavorazione ai sistemi logistici dell’azienda in maniera semplice, per garantire l’interconnessione che è un requisito fondamentale per il sistema INDUSTRIA 4.0.

Upgrade / Optional TEKNO

IMPIANTO VUOTO PER FISSAGGIO LASTRA / PEZZO IN DEPRESSIONE
Piano di lavoro in Bachelite dimensioni 2100 x 3100 mm, spessore 30 mm parzializzato con 6 zone indipendenti
Impianto di depressione realizzato con componentistica made in Italy specifica per il vuoto
Pompa VUOTO Becker 250mc/h 5.5 K

SISTEMA DI CAMBIO UTENSILE AUTOMATICO
Elettromandrino cambio utensile automatico 4 kW ER 30 fino a 36.000 giri/min.
Rastrelliera posteriore fino a 8 posizioni (5 incluse nella fornitura)

SCV SISTEMA DI COMPENSAZIONE VOLUMETRICO
Sistema che per mezzo di un tastatore meccanico, effettua il rilevamento della variazione di altezza del materiale da lavorare, e la successiva correzione automatica della Z di lavorazione. Utile per effettuare lavori di incisione (per lo più su plexiglas e Dibond) di altissima precisione. Con questo sistema, inoltre, si effettua l’azzeramento automatico dell’altezza di lavoro, per cui l’utente, con un solo tasto, prepara la macchina alla lavorazione.

SISTEMA RAFFREDDAMENTO UTENSILE
Impianto di raffreddamento utensile ad aria compressa o in lubrificazione minimale mista aria/olio utile per la lavorazione di materie plastiche e lavorazione leggera di materiali ferrosi e leghe metalliche.

SISTEMA DI AZZERAMENTO ALTEZZA LAVORAZIONE
Con l’utilizzo di un tastatore di precisione da posizionare sulla superficie da lavorare, si effettua la rilevazione della Z di lavoro direttamente da una funzione implementata nel pannello operatore

Scheda Tecnica

Struttura in carpenteria pesante con tubolari in acciaio 10 mm, lavorata e fresata negli alloggiamenti degli assi lineari e sul piano

Area Utile di lavoro 3.050 x 2.050 x 180 mm

Ingombro 3.800 x 2.800 x 2.500 mm circa Peso 2.800 Kg circa

Consumi 6 kW a pieno regime modello base alimentazione 400 VA

Avanzamento in rapido 40.000 mm/min. per assi X / Y,  6.000 mm/min. per asse Z

Motricità su guide ricircolo di sfere e cremagliere a denti elicoidali

Motori Brushless 750W con motoriduttori di precisione

CNC Ethernet Made in ITALY con protocollo CANOPEN fino a 6 assi interpolate

Elettromadrino Made In Italy fino a 7 kW, 50.000 giri/min.

Sistema di aspirazione con campana e attacco per tubo aspirazione (aspiratore opzionale)

Sistema di sicurezza a bordo macchina con barriere protezione corpo

Quadro elettrico con certificazione CE assemblato e certificato da aziende specializzate

Certificazione CE con manuale d’uso e manutenzione e manuale operatore

Software Aspire Desktop PRO con licenza d’uso

Postazione PC + monitor 22” inclusa nella fornitura

Industria 4.0 Ready con controllo lavorazione da remoto in real time

Via Mura Rosse 23, 84036
Sala Consilina (SA)
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